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所有工频螺杆空压机都适合改造变频器吗?

2018-05-26

  是不是所有工频螺杆空压机都适合改造变频器?这要根据这台设备的功耗和本身工厂的用气量来决定的。如果机器本身已达到满负荷连续运转的话,装变频器就没有意义了,为什么说没有用呢?因为装变频器,是在空压机经常空载或者是卸载的时间比加载的时间多的情况中才能起到它的作用。所谓功耗大满载运行,其实和装变频是一个效果,因为它在运行过程中电流一样达到一个平衡,所以装变频就没有意义了。

  那么选择改装变频器是因为机器在购买时,选型的过程中的余量留多了,这样会造成空压机的功耗浪费,所以改装变频器才能发挥到省电的作用。机器在卸载、启动、停机的时候都能减压的工作,可以把电流降到低来达到节能。

  工频空压机在加载时的电能消耗,在压力达到所需工作压力后,传统控制方式决定其压力会继续上升10%左右,直到卸载压力。在加压过程中,一定会产生更多的热量和噪音,从而导致电能损失。另一方面,高压气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样耗能。卸载时电能的消耗,当达到卸载压力时,空压机自动打开卸载阀,使电机空转,造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%~50%,可见传统空压机有明显的节能空间。启动冲击电流大,主电机虽然采用Y-△减压起动,但起动电流仍然很大,对电网冲击大,易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂,数倍的额定电流冲击,可能导致其他设备异常。

  当工频空压机改造后在加载时压力始终保持在所需的设定工作压力,比改造前可降 低10%的压力,根据功耗公式可知改造后此项可节能10%。卸载运行时消耗的能量是加卸时的40%左右,按平均四分之一左右的卸载时间算,此项可节能10%左右。在启动的时候变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升,没有任何冲击,可使电机实现软停,避免反生电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命。那么采用变频恒压控制系统后,不但可节约一笔数目可观的电力费用,延长压缩机的使用寿命,还可实现恒压供气的目的,提高生产效率和产品质量。