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空压机配件的更换操作流程

2018-05-17

空压机配件的更换操作流程

在更换空压机配件的过程中,需要注意操作流程,不然也会影响空压机设备的正常使用。空压机配件的更换一般都是由专业的技术人员进行操作更换,保证机组无故障运行。

1、空压机作业环境应保持清洁和干燥,储气罐须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业;

2、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,压力表和安全阀每年至少应校验一次;

3、启动空压机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,在逐步进入载荷运转;

4、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。在出气口前不准有人工作或站立,储气罐应放置在通风的地方,严禁日光曝晒和高温烘烤;

5、储气罐内大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;

6、进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象;

7、发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业。漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;机械有异响或电机电刷发生强烈火花;

8、运转中如因缺水致使气缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水;

9、电动空压机专用油电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动;

10、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转

11、空压机专用油停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气,当气温低于5℃时,应将各部件存水放尽后,才能离去;

12、使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备;

13、工作完毕将储气罐内余气放出,空压机专用油冬季时应放掉冷却水。

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